Technické body výroby a používania premixovaných krmív

Premixované krmivo je jednotná zmes viacerých prídavných látok rovnakej triedy alebo rôznych typov viacerých prídavných látok formulovaných v určitom pomere. Hoci podiel premixovaných krmív je veľmi malý v plnohodnotnom krmive, hrá mimoriadne dôležitú úlohu v kŕmnom účinku plnohodnotného krmiva.

Na výrobu vysoko kvalitného premixu je potrebné nielen vedecké zloženie, ale aj vysoko kvalitné suroviny, technológia jemného vybavenia a súbor dokonalých riadiacich opatrení. Premix nie je jednoduchý tovar, ale technológia s vysokým technickým obsahom, čo je komplexné uskutočnenie testovania kvality surovín, dizajnu výživového vzorca, riadenia krmiva pre hospodárske zvieratá a hydinu a ďalších technológií.

1 Výrobný účel, charakteristiky a funkcie premixovaného krmiva

Cieľom výroby premixu je zriediť a rozšíriť prísady stopových zložiek, ktorých účinné zložky sú rovnomerne rozptýlené v kompozitnom krmive. Premix môžu vyrábať výrobcovia špecializujúci sa na výrobu takýchto výrobkov, alebo môžu byť vyrobené v špeciálnej výrobnej dielni pripojené k krmivárni.

Premix má nasledujúce charakteristiky:

Existujú štyri hlavné funkcie premix:

- stopové zložky prídavných látok môžu byť rovnomerne rozložené v kompozitnom krmive; - neuspokojivé vlastnosti stopových zložiek, ako je nestabilita, absorpcia vody, elektrostatická adsorpcia atď., sú kompenzované a zlepšené procesom predmiešania; - (3) Štandardizácia úrovne prídavných látok; - Zjednodušenie výrobného procesu všeobecných zariadení na spracovanie krmív a zníženie investícií.

2 Hlavné technické body premixovanej produkcie krmív

2.1 Prijatie pokročilých formulácií -

Premix krmivo vzorec je jadro výrobnej technológie, je špeciálny premix výrobcovia odborníkov na výživu zvierat podľa výživových potrieb zvierat rastu a výrobných štádií, podľa základného nutričného obsahu domácich krmív surovín, na nedostatok toho, čo doplniť, čo, ekonomické a rozumné, nízku hodnotu a vysokú účinnosť ako princíp, pri zohľadnení vonkajšieho prostredia a technológie spracovania a mnoho ďalších vplyvných faktorov, starostlivo navrhnuté. na jednej strane, kombinácia výživových potrieb, úrovne kŕmenia používateľa a podmienok vybrať správne množstvo aditívnych surovín; Na druhej strane, zvážiť potreby spracovania, pre väčšinu zložiek, ktoré neovplyvňujú bezpečnosť, ako

Dávkovanie a použitie prídavných látok v farmaceutických krmivách a niektorých citlivých zložiek (ako je selén, meď atď.) musia mať dostatočný vedecký základ a potrebné praktické skúsenosti, inak je ľahké robiť chyby a vážne dôsledky. Pomer surovín je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu premixových výrobkov. Pomer aktívnych zložiek a riedidla, pomer rôznych stopových prvkov a podiel príslušných aktívnych zložiek v premix by mal byť práve správny. Vzorec by nemal byť statický, mal by neustále upravovať vzorec podľa spätnej väzby na trhu, miestnych podmienok, sezónnych zmien, najnovších technológií a informácií o produkte, aby bol prísny, ale flexibilný a vždy urobil produkty premix blíz

2.2 Výber kvalitných surovín

Kvalita surovín má veľký vplyv na skutočnú užitočnosť premix, najzákladnejšie požiadavky na vysoko kvalitné suroviny sú vysoká čistota, žiadne toxické a škodlivé látky, z ktorých najdôležitejšie je obsah účinných látok, najmä ľahko zničiteľný vitamín A a vitamín C a ďalšie prísady, by mali byť určené skutočným množstvom.

Suroviny zlúčenín stopových prvkov musia mať charakteristiky vysokej biologickej účinnosti, stabilných fyzikálnych vlastností a menej toxických a škodlivých látok. Okrem toho niektoré prísady, ich vlastná kvalita a dávková forma sú ľahko ovplyvnené inými prísadami a osobitná pozornosť by sa mala venovať im. Napríklad heptahydrát síranu železa má silnú hygeability a je veľmi deštruktívny voči vitamínu A, zatiaľ čo monohydrát síranu železa má menší vplyv na vitamín A a ak sa pridá ochranný prostriedok, vplyv je menší a samotná aktivita je veľmi dobrá.

Výrobca premix by mal zvoliť vysoko kvalitné suroviny a kvalita a titr surovín by mali byť presne určené.Pri výbere vitamínov by ste mali venovať pozornosť nasledujúcim dvom bodom:

vybrať ten s vysokou biologickou hodnotou;

-Vyberte si rôzne vitamíny podľa klimatických charakteristík, ako je napríklad tiamín mononitrát je lepší ako thiamín hydrochlorid v horúcom a vlhkom lete. Pri výbere surovín stopových prvkov by sme mali zvážiť mnoho faktorov, ako je obsah jeho zložiek, veľkosť častíc, kryštálová voda a obsah toxických a škodlivých látok.

2.3 Použite najlepší nosič a riedidlo

Prevádzkovateľ je čiastočka, ktorá nesie alebo adsorbuje stopovú aktívnu zložku, je to neaktívna látka v premixe. Výber dopravcu by mal nasledovať nasledujúce zásady: silná chemická stabilita, nepoškodzuje adsorpciu; Stredná veľkosť obilia, dobré miešanie s plnou cenou krmiva; Cena je nízka. Veľkosť častíc dopravcu by mala byť medzi 0,177 a 0,59 mm. Hustota by mala byť podobná hustote nosiacich stopových zložiek a hustota dopravcu v kompozitnom premixe by mala byť priemerná hustota každej stopovej zložky. Pri miešaní dopravcu a prísady môže pridávanie 1,5% rastlinného oleja zlepšiť priľnavosť dopravcu; Obsah vody dopravcu by mal byť kontrolovaný na 8%

Bežne používané nosiče sú: škrupinový prášok, pšeničná škrupina, kukurica, škrupinový prášok, škrupinový ryžový prášok, kamenný prášok, zeolitový prášok, soľ atď. Zrieďovač je zložka, ktorá znižuje koncentráciu účinných látok v premixe a oddeľuje stopové častice od seba. Je to neaktívna látka ako nosič, ktorý zohráva úlohu pri znižovaní reakcie medzi aktívnymi zložkami a je priaznivý pre stabilitu aktívnych zložiek. Požiadavky na zrieďovač sú: obsah vody zrieďovača by mal byť menší ako 10%, žiadna absorpcia vlhkosti, žiadne pečenie; Veľkosť častíc by mala byť medzi 0,05 a

2.4 Predbežné spracovanie surovín

Vitamín je náchylný na kyslík, vlhkosť, teplo, svetlo, kovové ióny a iné faktory na zníženie jeho aktivity. Aby sa splnili požiadavky výrobného procesu, všetky vitamínové prísady musia podstúpiť špeciálnu predbežnú úpravu na udržanie ich stability a aktivity. Emulgačnú technológiu možno použiť na vytvorenie častíc, rovnomerne rozptýlených v matrice, a potom sa používa technológia povlaku na vytvorenie častíc pokrytých želatínom na výrobu mikrokapsúl.

Prísady stopových prvkov sa týkajú hlavne minerálnych solí a oxidov medi, železa, mangánu, zinku atď. Niektoré z týchto zlúčenín sú slabé vo vodnej rozpustnosti a niektoré sú ľahko absorbujú vlhkosť atď. A musia byť pred aplikáciou správne predbežne ošetrené, aby sa zmenili niektoré z ich fyzikálnych vlastností, aby mohli spĺňať požiadavky na spracovanie a zabezpečiť kvalitu výrobku.

2.5 Použitie vysoko presných výrobných zariadení

Vedecký vzorec sa spolieha na presné meranie zložiek na dosiahnutie, aby sa zabezpečilo, že v prísnom súlade s požiadavkami vzorca presných zložiek je potrebné mať pokročilé meracie zariadenia a rozumný proces, premix výroba všetkých druhov meracích zariadení presnosť, stabilita sú veľmi vysoké požiadavky, preto príslušné zariadenia posilniť riadenie, pravidelnú kalibráciu.

Mixér je najdôležitejším zariadením na výrobu premixov a rôzne odrody premixov potrebujú zvoliť rôzne mixérske zariadenia, ako je napríklad stroj na miešanie častíc bez gravitácie, kužeľový mixér, mixér dvojitého helixového krúžku, mixér s dvojitou osou buničiny a rýchly mixér bez rezíduí. Za normálnych okolností sú požiadavky na mixér: (1) vysoká účinnosť miešania, najlepší čas miešania je krátky; - vysoká rovnomernosť miešania; - rozumná štruktúra, nízke zvyšky a ľahké odstránenie; - pohodlné nakladanie a vybitie; - dobrý výkon tesnenia, menej úniku; - zabránenie statickej elektriny.

2.6 Rovnomerné miešanie

Hoci miešanie krmív je len fyzikálny proces, vzhľadom na zjavné rozdiely v hustotách surovín a ďalších charakteristík, je potrebné vedecky vybrať zariadenie, čas miešania a vhodný nosič alebo riedidlo, procesný tok je čo najjednoduchší a snažte sa zmiešať rovnomerne. vysoko kvalitný premix, všetky jeho zložky by mali byť rovnomerne rozložené, akýkoľvek vzorka prijatá na testovanie, jeho pomer medzi viacerými zložkami by mal byť v súlade s vzorcom.

Zlá jednotnosť premixu znamená, že skutočný príjem zvierat a vzorec dodávky sa nezhodujú, čo priamo ovplyvňuje účinok pridávania a kŕmenia krmiva, najmä pre niektoré bezpečné dávky a toxické dávky stopových zložiek, zlá jednotnosť môže spôsobiť nebezpečné dôsledky, takže jednotnosť je dôležitým ukazovateľom kvality premixu.

2.7 Zavedenie systému riadenia HACCP

V dnešnej bezpečnosti mäsových potravín sa čoraz viac pozornosti venuje zavádzaniu systému riadenia HACCP v premixovej výrobe.Po prvé, mali by sme analyzovať škodlivé faktory, ktoré sa môžu vyskytnúť v procese výroby a spracovania krmív, určiť kritické kontrolné body a formulovať kontrolné normy, a potom implementovať uskutočniteľné a účinné kontrolné opatrenia, stanoviť testovacie metódy a postupy, včas zistiť, či existuje odchýlka medzi kontrolnými opatreniami a stanovenými normami, prijať účinné nápravné opatrenia a včas upraviť metódy výroby a spracovania a kontroly.A systém HACCP by mal byť plne overený.

3 Problémy, ktoré treba poznamenať vo výrobe

3.1 Potravinové normy ako hlavný základ

Kŕmne normy sú výživové požiadavky zvierat pod rôznymi kŕmnymi účelmi, ktoré možno použiť ako základ pre výrobu premixových vzorcov, a v konkrétnych aplikáciách závisí aj od rozsiahlej znalosti výživy zvierat.

(1) Nutričné požiadavky na kŕmny štandard by mali byť súčtom rovnakých živín poskytnutých rôznymi zložkami, a nie množstvom, ktoré sa má pridať; - najlepšie je použiť premixové suroviny po priamom určení zloženia a mali by sa brať do úvahy synergické a antagonistické účinky medzi rôznymi živinami; (3) Nutričné požiadavky v kŕmnom štandarde sú len minimálnymi požiadavkami požadovanými zvieratami a primerané množstvo by sa malo pridať podľa skutočných podmienok pri výrobe vzorca na zabezpečenie skutočných potrieb zvierat pre živinu za rôznych podmienok.

3.2 Zvážte proces a straty spracovania

V procese spracovania premixov by sa predovšetkým malo zabezpečiť, aby presné kŕmenie bolo prísne v súlade s požiadavkami vzorca; Po druhé, mali by sa prijať rôzne metódy pridávania podľa charakteristík rôznych zložiek. Nakoniec sa uistite, že zmes je jednotná (CV menej ako 7%).V procese spracovania krmiva (ako je drvenie, granulácia atď.) budú poškodené niektoré živiny, ako sú vitamíny, takže takéto faktory by sa mali brať do úvahy pri vývoji vzorca.

3.3 Venujte pozornosť antinutričným faktorom v základnom krmive

Existujú niektoré anti-nutričné faktory v mnohých energetických krmivách a bielkovinových krmivových surovinách, ktoré majú určitý deštruktívny účinok na nutričné faktory v krmive. ako ľanový koláč obsahuje anti-B6 faktor; Oxid tuku v sóji môže zničiť vitamín A a tak ďalej.

3.4 Zameranie sa na faktory stability

Ak Cu, Fe, Mn atď. existujú v krmive, skladované po dobu 3 mesiacov, strata vitamínu A o 80%, strata vitamínu B6 o 20%.

3.5 Veľkosť častíc a kompatibilita stopových komponentov

Požiadavky na veľkosť častíc stopových zložiek sú určené ich vlastnosťami a podielom v plnej cene zlúčeninového krmiva a materiály, ktoré sú malé v pomere a ťažko sa rozptyľujú, sa musia jemnejšie rozdrviť, inak bude ovplyvnená rovnomernosť miešania. stopové aktívne zložky majú veľký vplyv na rast zvierat, ale ľahko produkujú chemické reakcie medzi sebou a ovplyvňujú ich činnosť.

Hlavné spôsoby riešenia problému kompatibility sú: vitamíny, minerály a ďalšie zložky sú balené oddelene a všetky druhy premixovaných krmív sa pridávajú súčasne až do výroby plnohodnotného zlúčeninového krmiva; Na zlepšenie stability aktívnej zložky sa zvyčajne používajú dve metódy, jedna je outsourcing ochrannej vrstvy na ľahko zničenej zložke a druhá je na deriváty zložka, ktorá je ľahko ovplyvňujúca účinnú látku iných zložiek.

3.6 Bezpečnosť a vysoká účinnosť

Väčšina stopových prvkov sú chemikálie a nielen účinné množstvo, ale aj toxické množstvo by sa malo brať do úvahy pri ich pridávaní. Napríklad meď je účinným stopovým prvkom a vysoké dávky majú rast podporujúci účinok na zvieratá, ale pri výrobe vzorcov by sa malo venovať viac pozornosti jeho všeobecnému použitiu, pretože množstvo špeciálnych účinkov je veľmi blízko množstvu otravy. Ďalším príkladom je selén, obsah v krmive je veľmi malý a účinné množstvo je veľmi blízko toxickému množstvu. Zlúčenina premix obsahuje rôzne stopové prvky a vitamíny a mnohé druhy derivátov navzájom interagujú. Napríklad vitamín E a stopový prvok selén majú synergické účinky v tele; Len keď je pomer v

3.7 Cholínový problém

Cholín chlorid je nízko molekulárna organická zlúčenina, ktorá je potrebná pre rast a vývojovú fázu mladého dobytka. Do krmiva na báze kukurice sa musí pridať dostatok cholínu, aby sa zabezpečil zdravý rast hospodárskych zvierat a hydiny. Všeobecne platí, že 50% cholín chloridový prášok sa používa ako kŕmna prísada, ktorá má silnú absorpciu vlhkosti, hoci je veľmi stabilná, je veľmi deštruktívna voči aktívnym zložkám iných prísad a má deštruktívny účinok na vitamín A, D3, K3 atď., takže pri použití by sa mala najprv použiť liečba absorpcie vlhkosti z cholínu.

3.8 Zohľadnenie poveternostných faktorov

V rôznych klimatických podmienkach majú zvieratá rôzne výživové potreby a podiel živín by sa mal správne prispôsobiť klíme, aby bol vzorec rozumnejší.

4 Použitie premixovaného krmiva

4.1 Správne pochopiť účinnosť premix

Za podmienok intenzívneho kŕmenia musí byť zvieratám poskytnuté plnohodnotné zlúčeninové krmivo. Na prípravu plnohodnotného zlúčeninového krmiva, premiks je nevyhnutný, mali by ste najprv zvážiť diétne surové bielkoviny, esenciálne aminokyseliny, energiu, vápnik, fosfor, sodík, chlór a ďalšie nutričné ukazovatele a potom v kombinácii s vedeckým a rozumným premiksom, iba týmto spôsobom môže zohrávať svoju úlohu pri zlepšovaní úrovne produkcie zvierat, znižovaní spotreby krmív a starostlivosti o zdravie.

4.2 Rozumný výber premixov

Premix predávaný na trhu je zmiešaný, niektoré z kvality nie je kvalifikovaný, neprimeraný vzorec a ďalšie problémy, v nákupe musí byť založený na skutočnej situácii, podľa vlastných krmivových surovín, zvoliť použitie premix podľa miestnych podmienok.